Transferencia de calor y su efecto en las secuelas de prensado de tableros contrachapados

dc.contributor.advisor Zavala Zavala, David
dc.contributor.author Valdivia Acevedo, Reymundo
dc.contributor.other Sánchez Rojas, Leonardo
dc.contributor.other Borja de Ia Rosa, Amparo
dc.date.accessioned 2024-01-15T19:40:42Z
dc.date.available 2024-01-15T19:40:42Z
dc.date.issued 2002-12
dc.description Tesis (Maestría en Ciencias en Ciencias Forestales)
dc.description.abstract El proceso de prensado determina Ia calidad del triplay a través de la interrelación de las propiedades tecnológicas de Ia madera, de las características de los adhesivos y de Ia interacción de Ia temperatura y presión que se generan con Ia prensa. Este trabajo se realizó con Ia finalidad de analizar el efecto de Ia transferencia de calor en Ia polimerización de adhesivos preparados con urea y fenol formaldehido, para determinar la secuela optima de prensado de triplay de 6, 9, 12, 15, 18 y 34 mm de espesor; y para evaluar Ia compactación de los tableros por efecto de la temperatura y presión durante el prensado. Se utilizo chapa de Pinus herrerai Martínez, P. michoacana Martínez y P. pseudostrobus Lindl., a un contenido de humedad de 6 a 8%, una prensa calentada con vapor, adhesivo de urea formaldehido para tableros de 6, 9, 12, 15 y 18 mm y fenol formaldehido para triplay de 34 mm de espesor. Se utilizaron ciclos de prensado aplicando temperaturas de 115, 130 y 140 °C y presiones de 151 y 121 psi en triplay para interiores, y los tableros tipo exterior de 140, 150 y 160 °C de temperatura y 17 4, 189 y 204 psi de presión. A través de Ia evaluación de Ia resistencia de adhesión de los tableros para interiores con la norma PS 1-95, se determinó que todos pasan las especificaciones requeridas para ese ·uso. La temperatura de las líneas de pegamento más externas aumenta rápidamente al cerrarse la prensa y manifiesta una diferencia en relación a las más internas, que tiende a reducirse conforme transcurre el tiempo de prensado, igualándose aproximadamente al 73% del tiempo para cada tipo de tablero. Con la finalidad de mejorar la productividad de los tableros de 34 mm de espesor, se incrementó la temperatura de 140 a 160 °C, la presión de 174 a 204 psi y el contenido de solidos del fenol formaldehido de 29.9 a 32.1 %, logrando una reducción de un 28.6% del tiempo de prensado (de 35 a 25 min), y de un 1.8% en Ia compactación, además se eliminó el problema de delaminación de este tipo de tableros.
dc.description.sponsorship Universidad Autónoma Chapingo, CONACyT
dc.identifier.uri https://repositorio.chapingo.edu.mx/handle/123456789/3028
dc.language.iso es
dc.publisher Universidad Autónoma Chapingo
dc.subject Triplay, prensado, compactación, línea de pegamento, fraguado
dc.title Transferencia de calor y su efecto en las secuelas de prensado de tableros contrachapados
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